模型质量检查

模型质量检查

建模完成后，点击【计算并发布】，系统会自动执行计算前的模型质量检查功能；或点击【模型质量检查】，可以只执行模型质量检查，而不计算碳足迹数值。模型质量检查分为模型完整性问题和模型优化建议。

对于模型完整性问题，用户必须处理完所有问题，才可以成功计算碳足迹结果。点击【去完善】即可返回模型编辑页面，须根据完整性问题清单逐一处理。

对于模型优化建议，其为可选项，并不影响碳足迹计算，用户可以自行决定是否根据建议完善模型。

质量平衡检查

“质量平衡检查”模块用于帮助核查产品碳足迹模型是否存在质量平衡问题。

针对质量平衡检查功能，做以下几点说明：

（1）误差值的计算：误差 = [1-(输出+产物)/输入] *100%。“误差=0、误差>0、误差<0”分别表示质量平衡、输入质量较大、输入质量较小。

（2）用户可以点击“＋”展开各工序，通过编辑“修正系数”，以自定义各工序的输入清单、输出清单、产出物是否参与质量平衡计算，以及多少量参与到计算中。设置好修正系数后，点击【重新计算】即可根据最新的计算方案重新计算质量平衡误差。（举例：某输入项的数量为10 Pieces，修正系数为2，则其参与质量平衡计算的数值为：10*2=20 kg）

（3）该模块分别从工序和整体生产过程两个维度验证质量平衡，整体生产过程的平衡情况可以查看首行“原料获取及生产阶段的所有工序”。

（4）平台针对工序和整体生产过程分别配置了默认的质量平衡计算方案：①针对工序，输入考虑原材料、包装材料、其他工序产物，输出考虑固废，产物为各工序的产出物、副产物；②针对整体生产过程，输入考虑原材料，包装材料对该误差>0、误输出考虑固废，产物为产品总产量（净重）。此外，以上各项只有填写质量单位时，才会默认直接参与计算，否则需要手动编辑修正系数。